नायलॉन सीएनसी टर्निंग पार्ट
उत्पाद का विवरण
उत्पाद का नामः नायलॉन सीएनसी टर्निंग पार्ट
मशीनिंग प्रकारः सीएनसी टर्निंग और फ्रिलिंग
मशीनिंग सटीकताः उच्च
मोल्डिंग प्रकारः सीएनसी मोल्ड +सीएनसी मशीनिंग
सामग्री: अनुकूलित प्लास्टिक
सहिष्णुताः ±0.05mm, ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, ±0.003mm तक सबसे सटीक सहिष्णुता
परीक्षण अवधिः 3-7 दिन
उत्पादन चक्र: उत्पादन मात्रा और उत्पाद संरचना के अनुसार निर्धारित किया जाना है
सतह उपचारः मशीनीकृत के रूप में
उत्पत्ति: डोंगगुआन, चीन
सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स विवरण
निर्माण प्रक्रिया | मिलिंग, टर्निंग, ग्राइंडिंग, फास्ट/मीडियम/स्लो वायर ईडीएम, वेल्डिंग, मेटल प्लेट आदि |
सामग्री | एसयूएस, एसपीसीसी/एसजीसीसी, तांबा/मीठा, एल्यूमीनियम, एबीएस, प्लास्टिक, रबर विकल्प के लिए (विशेष सामग्री के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार) |
सतह उपचार | जस्ती (जिंक-प्लेट, निकेल-प्लेट, क्रोम-प्लेट, सिल्वर-प्लेट) पाउडर कोटिंग/तेल पेंटिंग, पॉलिशिंग (मिरर पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग), ब्रश करना, रेत उड़ाना, एनोडाइज करना आदि। |
सहिष्णुता | +/- 0.01 मिमी या विशेष आवश्यकताएं |
पैकेज | पीई बैग, पेपर कार्टन बॉक्स, प्लाईवुड केस/पैलेट/कैट |
आवेदन | ऑटो पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, बिजली आपूर्ति, औद्योगिक कैबिनेट, निर्माण आदि |
ड्राइंग फ़ाइल प्रारूप | सॉलिडवर्क्स, प्रो/ई, ऑटो सीएडी, पीडीएफ आदि |
विशेषताएं | 1अनुकूलित डिजाइन 2. नमूना आदेश स्वीकार किया 3. संक्षिप्त वितरण समय 4प्रतिस्पर्धी मूल्य 5. दीर्घकालिक गुणवत्ता बीमा 6व्यावसायिक बिक्री के बाद सेवाएं |
निरीक्षण | आईक्यूसी, पीक्यूसी, एफक्यूसी, ओक्यूए |
प्रसव का समय | 3 से 30 दिन |
आम धागा प्रोग्रामिंग सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया
वर्तमान सीएनसी टर्निंग में, धागे काटने के तीन प्रसंस्करण विधियां हैं।
G32 सीधी काटने की विधि, चूंकि ब्लेड के दोनों किनारों पर एक साथ काम, काटने बल बड़ा है, और निकालने के लिए मुश्किल कटौती, तो काटने के दौरान,दो काटने के किनारों पहनने के अधीनजब एक बड़ा पिच धागा काटने, काटने की गहराई बड़ा है, ब्लेड तेजी से पहनने, पिच व्यास त्रुटियों के परिणामस्वरूप; हालांकि दांत के आकार की इसकी उच्च परिशुद्धता मशीनिंग,यह आम तौर पर छोटे पिच धागा प्रसंस्करण के लिए प्रयोग किया जाता है.
G92 सीधी काटने की विधि प्रोग्रामिंग को सरल बनाती है, जबकि G32 निर्देश की तुलना में दक्षता में सुधार होता है।
G76 कोणीय काटने की विधि, क्योंकि एकतरफा किनारा, मशीनिंग ब्लेड क्षति और पहनने के लिए आसान है, ताकि धागा की सतह मशीनिंग सीधा नहीं है,खराब दांत आकार सटीकता के कारण तेज चाकू परिवर्तन. लेकिन अपने एकतरफा किनारे काम के कारण, उपकरण लोड छोटा है, चिप आसानी से, और प्रतिगमन की काटने की गहराई है. इसलिए इस प्रसंस्करण विधि आम तौर पर बड़े पिच धागा प्रसंस्करण के लिए लागू होता है.
उच्च परिशुद्धता वाले धागे का मशीनिंग करते समय, दो बार प्रसंस्करण पूरा हो सकता है, दोनों पहले G76 मशीनिंग विधियों के साथ कच्चे, फिर G32 काम करने की विधि के साथ समाप्त।लेकिन उपकरण के शुरुआती बिंदु पर ध्यान दें सटीक होना चाहिए.
साधारण सीएनसी मोड़ने वाले धागे काटना लोडिंग चाकू
जब सीएनसी घुमावदार बहुत उच्च या बहुत कम स्थापित, तो एक निश्चित गहराई के लिए फ़ीड, workpiece के खिलाफ किनारे घुमावदार के बाद, घर्षण को बढ़ाने, यहां तक कि workpiece benders,जिसके परिणामस्वरूप चाकू खाने की घटना होती है. उपकरण अपने अक्ष उपकरण टिप और workpiece समोच्च की ऊंचाई समायोजित करना चाहिए. roughing और अर्ध-सटीक सीएनसी मोड़ प्रक्रिया में. टिप स्थिति के बारे में 1% D workpiece के केंद्र से अधिक है.
काम के टुकड़े को क्लैंप करने के लिए मजदूरी ठोस होनी चाहिए, काम के टुकड़े की कठोरता बढ़ाने के लिए टेलस्टॉक का उपयोग किया जा सकता है।
सीएनसी टर्निंग के लिए संगत सामग्री
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: आपका डिलीवरी का समय कितना है?
एकः आम तौर पर यह 5-10 दिन है यदि माल स्टॉक में है या यह 15-30 दिन है यदि माल स्टॉक में नहीं है, यह मात्रा के अनुसार है।
प्रश्नः क्या आप नमूने प्रदान करते हैं? क्या यह मुफ्त या अतिरिक्त है?
एकः हाँ, नमूना शुल्क उत्पाद ज्यामिति पर निर्भर करता है, और शुल्क आपके थोक आदेश पर वापस कर दिया जाएगा।
प्रश्न: आपकी क्यूसी प्रणाली क्या है?
एकः हम परीक्षण प्रमाण पत्र, सामग्री और आयामी निरीक्षण, आदि के कई प्रकार प्रदान कर सकते हैं।
प्रश्न: टोलिंग लागत क्यों है?
एः यह मोल्ड लागत, अपरिहार्य उत्पादन प्रक्रिया है। केवल पहले आदेश के लिए भुगतान करने की आवश्यकता है, और हम मोल्ड क्षति के रखरखाव को सहन करेंगे।
प्रश्न: आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?
A: भुगतान <=1000USD, 100% अग्रिम। भुगतान>=1000USD, 30% T/T अग्रिम, शिपमेंट से पहले शेष राशि।